铸铁平台防锈的方法及热处理方式

铸铁平台采用HT200材质铸造而成，后期经过机床加工加工出外形，然后通过人工刮研的方式达到所需要的精度。在出厂前需要对铸铁平台的精度进行检验才能确定它是否合格，检验铸铁平台精度的方法有很多，一般厂家出厂前都是通过电子水平仪检测的。铸铁平台的适用范围很广，适用于机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作中，重工业是铸铁平台很好的去处及用处。

铸铁平台使用的时候都需要调整安装好合适的位置，铸铁平台的安装也是一项比较严格的工作，安装铸铁平台从锻造毛坯到成品使用要经由多次的吊装和运输，铸铁平台的周围都设计了吊装口，吊装铸铁平台时要按工序要求操纵，才可以调运。这样才可以安装的平台不变形，使用时铸铁平台不会泛起题目。

铸铁平台有哪些防锈保护的方法呢？

1、涂覆防锈润滑油、封荐防锈油：

防锈润滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存；

封荐防锈油室温使用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封方便，是应用较广泛的防锈油。

2、涂覆置换型防锈油：

机械设备及铸铁平台(铸铁平台)、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常引起指纹状锈迹。

置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用，迫使水微粒离开金属表面，形成油包水微粒，不再腐蚀金属表面。

3、涂覆溶剂稀释型防锈油：

这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂，涂覆以后溶剂挥发，形成一层均匀的保护膜，保护金属表面免遭侵蚀。

铸铁平台的热处理只能改变灰铸铁的基体组织，不能改变片状石墨的形状和分布，因此用热处理来灰铸铁的机械性能有局限性。灰铸铁热处理具有以下热点：

(1)石墨是稳定相，溶入奥氏体中的速度很缓慢，同时硅阻碍碳在奥氏体中的溶解，因此加热保温时间较长。

(2)灰铸铁中的含硅量较高，实际上是Fe-C-Si三元合金。硅能缩小，提高A1和A3临界点，因此加热温度需相应提高。并且共析转变不是在恒温下进行，而是发生在一个相当宽的温度范围内。铸铁的共析转变温度常用Ai和A1来表示。

(3)石墨是热不良导体，铸件中大量石墨的存在，减低了铸铁的导热性。因此，加热和冷却速度不宜过快，以免增大铸件变形和开裂的倾向。

浇注速度对其铸铁平台质量的影响很大。在整个浇注过程中应始终保持铸铁平台铸型的浇注系统被金属液充满，给予金属液较大的静压力，有利于浇注速度的提高。快的浇注速度可瞬间提供较多的热量，弥补由于铸铁平台模型气化而造成的金属液的热损失，使液体金属始终保持足够的流速。相反划线铸铁平台铸型的浇注速度太慢会增加金属液的热损失和降低它的温度，易产生铆焊平台铸件的冷隔、浇不足或表面皱皮等缺陷。