铸铁平台安装调试

铸铁平台在使用时要   行安装调试，把平板的工作面擦拭干净，在铸铁平板确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面。

工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的试验平板结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

由于设置了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂；并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，延长了使用寿命。

由此可见，铸铁平台的底部设计围板和筋板就是为了增加铸铁平台的稳定性。铸铁平台平板的内部设计加强筋，一般的距离是间距500mm，要是铸铁平台的规格较小也可以按照实际情况来设计。底部设计围板和筋板就是为了增强铸铁平台的稳定性。铸铁平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定。

铸铁平台按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平台精度的起着重要作用。铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差。

铸铁平台在加工过程中，先加工铸铁平台基座面；作为定位基准的铸铁平台表面应先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了铸铁平台加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于发现铸铁平台毛坯缺陷等。

先孔后面；对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以平面定位加工孔，平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

1、要把铸铁平台安装平稳，须牢靠，否则钻孔会出现歪斜不合格的现象。

2、铸铁平台在钻孔的时候钻头的切削部分要用冷却液，因为在铸铁平台钻孔的时候，钻头会产生的热量，钻头会磨损而使钻头变钝。冷却液的作用是降温润滑，提高铸铁平台钻孔的光洁度。

3、操作钻孔时，先钻一个浅坑以防偏心，如果需要钻孔的铸铁平台材质比较硬的话，要经常的抽出钻头，排除切削，防止卡断钻头。钻比较大的孔时，要先用小的的钻头钻，再用大的钻头，以免钻头损坏，同时减少钻头的阻力。

4、在铸铁平台斜面上钻孔，要先用立铣刀在铸铁平台斜面上铣出一个平面，再用小钻头钻一个小孔，才可以用标准的钻头操作，这样操作起来就不容易倾斜，遇到不同的孔要想到不同的办法来解决。才能孔的质量，从而铸铁平台的总体质量。